說到鋼帶波紋管（guǎn），相信很多人都是了解的，鋼帶波（bō）紋管也有很多種類型，但不管是大口徑還是小口徑，在進（jìn）行施工的時候都需要注意下麵這些問題，趕緊跟隨河南鋼帶波紋管廠家一起來（lái）了解一下吧。

　　HDPE鋼帶（dài）增強聚乙烯螺旋波紋管主要分為電熱熔連接、熱收縮帶連接、熱熔擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢（láo）固。

　　一.熱熔擠出焊接的結構：

　　熱熔擠出焊接是采用熱風擠出焊接工具，先將管材被（bèi）連（lián）接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成（chéng）一體的連接方法。其連接結構是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性（xìng）連接（jiē）。

　　擠出焊接的是（shì）利用分（fèn）子熱運動的基本（běn）原（yuán）理，通過擠出焊槍將（jiāng）PE焊條加熱(使焊條從固態變成了（le）粘流（liú）體（tǐ）)並擠出。同時（shí）焊槍上（shàng）配置的熱風槍加熱被焊PE管（guǎn）的待焊麵，經（jīng）外（wài）力作用，接縫兩（liǎng）端（duān）的（de）PE材料相互粘合，使彼此間得（dé）到了很好的（de）擴散和相（xiàng）互纏（chán）繞，將貴陽（yáng）鋼帶管（guǎn）材連接為一（yī）體，從而達到焊接的效果。

　　二（èr）.熱熔擠出焊接的施工要點（diǎn）：

　　1.檢查

　　在焊接前先檢查（chá）待焊接管材兩端麵是否切割平整(如端（duān）麵不平整（zhěng），應進行修)。將待焊（hàn）麵（miàn）控（kòng）製在管（guǎn）材波穀居中位置，兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡（jìn）可能對齊);接口處需留1-3mm間（jiān）隙，以便（biàn）於焊接(但縫（féng）隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具（jù）對接口（kǒu）進行（háng）局部（bù）修切。修切工作可以從管（guǎn）外或管內(φ800以上的管道)進行。焊接區域保證清潔、幹燥。不得有塵土和其他雜質存在（zài）;並對焊接區域內、外（wài）表麵進行打磨處理，除掉氧化表層。

　　2.焊條

　　焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供，要求與生產管材所用的聚（jù）乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊（hàn）條，貴陽鋼帶（dài）管要求斷麵為圓形、該焊條粗細一致並符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條（tiáo）還要求潔淨、幹燥、無任何汙漬。

　　3.擠出焊機

　　強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊（hàn）機。焊接時熱風裝置（zhì）將焊管材（cái）接縫端的聚（jù）乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所（suǒ）有（yǒu）焊接（jiē）斷麵飽滿，不能有漏焊和斷口。

　　4.雙（shuāng）麵焊接

　　對管徑大於800mm的管材，一般應進行內外雙麵焊（hàn）接。

　　5.焊接（jiē）工藝（yì）

　　根據環境條件設定熔料和熱（rè）風溫度;對熔料保持焊接壓力;有相應緩慢的冷卻時間。

　　總之， 所有（yǒu）焊接工藝及操作要求應按（àn）管材生（shēng）產廠提供的焊接工藝及操作要求進行。

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